testo 549/550 常见问题解答

常见问题速览：

1. 当按“↑”和“↓”方向键时，仪器温度栏处无任何反应，是操作有问题吗？
2. 每次使用仪器前，是否必须对压力传感器归零？
3. 为何过热度(∆toh)或过冷度(∆tcu)显示位置出现“----”？
4. testo 549 出厂未搭配温度探头，如果另外单独购买一只温度探头，该怎样切换过 热度/过冷度显示？
5. 为什么仪器没有同时显示过热度和过冷度？
6. 仪器可以显示负压吗？
7. 可以使用 testo 549/550 测量真空吗？
8. 温差计算功能该怎样使用？
9. 过热度显示值不稳定，是仪器出问题了吗？
10. “❄”,“🔥”和“❄🔥”标志分别代表着什么？
11. 仪器开机后立马就自动关机，是仪器坏了吗？
12. 在数据显示位置出现“----”，是仪器坏了吗？
13. 在数据显示位置出现“oooo”，是仪器坏了吗？
14. testo 549/550 是否防水？
15. 如果仪器不小心摔落，是否需要返厂进行检修？
16. 仪器内置的“压力-温度”数据与我的表格数据不一致，该如何解释？
17. 蒸发温度和冷凝温度处无数据，且无法计算过热度/过冷度，该怎么办？
18. 当仪器接入系统后，高、低压端显示相同的压力值，是哪里出问题了吗？
19. 当仪器从使用 A 制冷剂的系统切换到使用 B 制冷剂的系统，需要注意什么？
20. testo 549/550 保修情况是怎样的？
21. “t0”,”tc”分别代表什么意思？
22. 在设置菜单，“29.92 inHg/1.013 bar”代表什么？
23. “t0”和”tc”位置闪烁“Load”符号，是哪里出问题了吗？
24. “Min/Max/Mean”是从哪段时间开始计算的？
25. 泄漏性试验(保压)是什么，该如何操作？

问题&解答：
1.当按“↑”和“↓”方向键时，仪器温度栏处无任何反应，是操作有问题吗？

解答：仪器未连接温度探头，或温度探头连接不紧固，导致无法切换温度显示。
2.每次使用仪器前，是否必须对压力传感器归零？

解答：是的，建议每次使用仪器前对压力传感器归零。但需注意的是，在绝对压 力模式下(屏幕左上角显示“Pabs”)，归零压力传感器后仪器显示 0.1MPa/1bar/100kPa/1000hPa；在相对压力模式下(屏幕左上角显示“Prel”)，归零 压力传感器后仪器显示 0MPa/0bar/0kPa/0hPa.

 3.为何过热度(∆toh)或过冷度(∆tcu)显示位置出现“----”？
解答：当没有过热度或过冷度时，此位置出现“----”。当低压端实测温度(toh)高于 蒸发温度(to)时才有过热度，当高压端实测温度(tcu)低于冷凝温度(tc)时才有过冷 度。过热度和过冷度均为正值。 此时应检查高、低压端温度探头测量位置是否正确。 如探头测量位置不正确，将探头固定在正确测量位置（低压端温度探头固定在蒸 发器，亦即气管出口，高压端温度探头固定在冷凝器，亦即液管出口）；如探头测 量位置正确，则制冷系统可能已出现故障（节流器失效、制冷剂过多等）。
4.testo 549 出厂未搭配温度探头，如果另外单独购买一只温度探头，该怎样切换过 热度/过冷度显示？
解答：如果仅有一只温度探头，将温度探头一端插入仪器左端接口，即可测量并 计算过热度；将温度探头拔下插入仪器右端接口，即可测量并计算过冷度。
5.为什么仪器没有同时显示过热度和过冷度？
解答：仅有一只温度探头无法同时显示过热度和过冷度，您需要两只温度探头在 高、低压端同时测量才能获得过热度和过冷度同时显示。
6.仪器可以显示负压吗？

解答：可以，但只能粗略指示负压(精度±0.3bar)，而并不能显示到 micron 或 Pa.

7.    可以使用 testo 549/550 测量真空吗？

解答：虽然 testo 549/550 在测量真空时的精度要高于机械式的指针表，但我们不 建议将 testo 549/550 用在对真空要求较高的场合(要求真空抽到 Pa 以下)。对于 较高真空要求的场合，可以使用数字式真空计 testo 552，或专业级电子冷媒表 testo 557.
8.温差计算功能该怎样使用？
解答：此功能可计算高、低压端所连接探头的温度差值。须在高、低压端同时接 上温度探头，并在仪器上连按“↓”方向键，直到出现“ΔT”标识，此处的值即为两端 温度探头的差值，取决于温度探头类型，可测量管道表面温度或环境温度的温 差。
9.过热度显示值不稳定，是仪器出问题了吗？
解答：不是。数值不稳定更可能是由于系统运行不稳定而导致，当制冷系统负载 较低时容易发生此类情况。可按“Min/Max/Mean”键查看平均过热度，并检查系 统是否处于周期性液击状态。
10. “❄”,“🔥”和“❄🔥”标志分别代表着什么？
解答：“❄”,“🔥”和“❄🔥”分别表示“制冷模式”，“制热模式”和“自动模式”。对于常 规的应用，制冷系统选择“❄”，热泵系统选择“🔥”，而冷热两用型系统选择 “❄🔥”。 当选择“❄🔥”时，系统从制热/制冷模式切换时，仪器会自动检测高、低压端的变 化，并切换对应的显示，从而免去了更换连接软管接口的麻烦。

11. 仪器开机后立马就自动关机，是仪器坏了吗？

解答：可能是电池电量太低，需立即更换新电池。

12. 在数据显示位置出现“----”，是仪器坏了吗？

解答：探头已损坏，请联系德图售后更换或维修。
13. 在数据显示位置出现“oooo”，是仪器坏了吗？

解答：不是，而是当前数值已超出探头量程范围。
14.   testo 549/550 是否防水？

解答：仪器可用于测量水压。但仪器主机不防水，过量的水汽接触机身可能损坏 主机。
15.如果仪器不小心摔落，是否需要返厂进行检修？
解答：建议将仪器返厂做进一步的检查或维修，因摔落而对仪器造成的某些损害 可能并不像肉眼能观察到的那样直观（如压力传感器损坏、软管连接接口松动）。 为了安全考虑，建议您将仪器返厂进行检查。
16.仪器内置的“压力-温度”数据与我的表格数据不一致，该如何解释？
解答：标准的“压力-温度”数据表是参考了大气压力。而不同海拔高度大气压力不 同。将仪器归零后即默认当前测量点为大气压力参考点。可以在仪器内设置压力 补偿以解决因归零后“压力-温度”数据不一致的问题。

17. 蒸发温度和冷凝温度处无数据，且无法计算过热度/过冷度，该怎么办？

解答：可能是未选择制冷剂。按“R/Start/Stop”键和“↑”“↓”方向键选择制冷剂。
18. 当仪器接入系统后，高、低压端显示相同的压力值，是哪里出问题了吗？

解答：确保高低压端阀门都处于拧紧状态，通过仪器上蓝色和红色手把拧紧阀 门。因仪器传感器是一个三通结构，在阀门未拧紧状态下，高低压端相互连通， 此时接入系统，高低压端会显示相同的压力数据。
19.当仪器从使用 A 制冷剂的系统切换到使用 B 制冷剂的系统，需要注意什么？
解答：在仪器接到新的制冷剂系统，连接软管到系统上之前，最好用制冷剂吹走 连接软管内的旧的制冷剂和冷冻油残留。如果有条件的话，建议您常备两套连接 软管（一套供合成油系统使用，一套供矿物油系统使用），或者准备两套仪器供两 类不同系统使用，以避免不同种类的冷冻油造成的污染。
20.testo 549/550 保修情况是怎样的？

解答：仪器标准保修 1 年。
21.仪器屏幕上的“t0”,”tc”分别代表什么意思？
解答：“t0”,”tc”分别代表饱和蒸发温度和饱和冷凝温度，它们与低压端压力和高压 端压力一一对应。 饱和蒸发温度代表在当前压力下制冷剂由液态蒸发为气态时的温度。 饱和冷凝温度代表在当前压力下制冷剂由气态冷凝为液态时的温度。 例：大气压力为 1013hPa 时，水的饱和蒸发温度为 100℃，水蒸气的冷凝温度为 100℃.
22.在设置菜单，“29.92 inHg/1.013 bar”代表什么？
解答：在严格的制冷剂充注应用中，因不同高度大气压值有所差异，错误的大气 压值会影响仪器读数。应手动输入当地大气压值以修正这种读数误差。（仪器默认 为海平面处的大气压力，即 29.92 inHg/1.013bar）

 23. “t0”和”tc”位置闪烁“Load”符号，是哪里出问题了吗？
解答：当仪器设置为“❄🔥”(即“自动模式”)，且系统从制热/制冷切换时，对应的 “t0”和”tc”也发生相应的切换，在数值切换显示的过程中会出现“Load”符号。可等 待切换过程自动结束，或手动选择“❄”(“制冷模式”)或“🔥”(“制热模式”)。

24. “Min/Max/Mean”是从哪段时间开始计算的？

解答：“Min/Max”跟时间无关，显示的是自仪器开机到目前为止的最大/最小值。 而“Mean”则是计时的平均值，显示的是自按下“Min/Max/Mean”键到目前为止的 平均值。按下“P=0”可重置最大/最小/平均值。 注意：当移除仪器与系统的连接时，最大/最小/平均值仍然处于计算过程中。
25.泄漏性试验(保压)是什么，该如何操作？
解答：泄漏性实验（保压）是在制冷系统各组件安装连接完毕后，检验管路密封 性能的一个工序。可以不连接温度探头执行保压测试（典型测试时间 10 分钟）， 也可以连接温度探头执行带温度补偿的保压测试（推荐用于在线长时间测试，如 1 小时到 24 小时）。因在长时间测试过程中，管路无任何泄漏的情况下，如果环 境温度有变化，管路压力会相应的改变，这体现在仪器上即为压力值下降或上 升，通过环境温度探头可补偿因环境温度变化带来的显示偏差。

1) 将仪器高、低压端阀门均拧开并接入制冷系统。若执行带温度补偿的气密性 试验，试验用气体必须是氮气。

2) 向系统泵入试验气体直到系统厂商规定的测试压力水平。让系统稳定 5 分钟 左右，之后拧紧高、低压端阀门。

3) 仪器上按“Mode”键进入泄漏性试验界面，按“R/Start/Stop”开始测试。典型

的最小测量时间为 10 分钟。对于较大的管道系统，测试压力请参阅系统操作 手册或当地法规。

4) 测试开始后，仪器屏幕左下角显示测试开始时压力，右下角显示当前压力。 右上角Δp 处显示压力变化情况。

5) 当Δp 为负值时，说明管路内压力下降（可能由泄漏导致）；当Δp 为正值时， 说明管路内压力上升（可能环境温度上升）。

6) 如果管路存在泄漏，咨询系统厂商以判断泄漏率是否正常。轻微的泄漏（压 力下降）可判定系统仍处于稳定状态，而压力持续下降则意味着泄漏。